Монтаж обводного контура перед змеевиком позволяет регулировать подачу горячей воды без остановки работы стояка. Это обязательная деталь при обновлении устаревшей системы на современную с уменьшенным сечением труб – иначе давление превысит 6 атмосфер.
Для установки нужен тройник ½ дюйма, два запорных вентиля и отрезок из стойкой к коррозии стали. Положение – только по отвесу, с уклоном 2 мм на метр по направлению потока. Резьбовые стыки герметизируют сантехнической нитью или специальным составом.
Тестирование выполняют при температуре воды 45-50 градусов. Откройте оба крана на байпасе, после чего заблокируйте основной поток – за 10 минут металл должен остыть на 15-20%. Если изменения нет, используйте перемычку диаметром ¾".
Для чего нужен обводной контур в сушилке для полотенец
В схеме с полотенцесушителем данный элемент решает две функции:
Регулирует нагрев поверхности снижая ее при необходимости. Гарантирует бесперебойную циркуляцию в системе во время обслуживания.
Принцип работы основан на законах гидравлики. При закрытом кране на входе в прибор, поток перенаправляется через обвод, сохраняя давление. Для корректного функционирования сечение перемычки должно быть на шаг меньше подводящих труб – это исключит падение напора.
Монтаж производят с наклоном 0,2-0,3 см/м для самотечных систем. В насосных схемах допустима прямая установка. Обязательно применяйте шаровые краны – в отличие от винтовых, они и не засоряются.
Роль перемычки в аварийных ситуациях
При остановке подачи ГВС обводной контур сохраняет движение теплоносителя в системе. Без него жидкость застаивается, приводя к потере тепла и риску разрыва труб при замерзании.
Основные плюсы:
Поддержание стабильной температуры даже при авариях. Защита от гидроударов при возобновлении подачи. Снижение затрат благодаря отсутствию засоров.
Устанавливайте шаровые вентили Full Bore – они минимизируют сопротивление. Детали по оборудованию смотрите в установка сантехнического оборудования.
Критично: при сезонном отключении блокируйте центральный кран, оставляя открытым байпас. Так предотвращается охлаждение через магистрали.
Необходимые материалы и инструменты
Потребуются:
Трубы из нержавейки, меди или полипропилена – сечение под магистраль. Соединительные фитинги – пара штук, соответствующие трубам. Запорная арматура – 2 шт., с внутренней/наружной резьбой. Переходники – соединения разноразмерных элементов. Уплотнительный материал – чтобы избежать протечек. Регулирующая арматура – для ручной настройки.
Инструментарий:
Труборез/ножовка – для точного раскроя. Калибратор и фаскосниматель – для полипропилена. Разводной ключ – для затяжки. Аппарат для сварки – если используется полипропилен. Абразив – для зачистки срезов. Рулетка и маркер – для разметки.
Также: строительный уровень чтобы проверить наклон, тряпки чтобы удалить излишки, емкость с водой для тестирования.
Как установить байпас
Перекройте подачу в магистраль, согласовав отключение с УК. Слейте остатки используя воздухоотводчик или открыв смеситель.
Нанесите метки где будет байпас. Лучшее расстояние от 100 до 150 мм. Используйте труборез для аккуратного удаления фрагмента.
Произведите нарезку резьбы плашкой на трубах Обработайте соединения сантехнической пастой или льняной подмоткой для герметичности.
Закрутите тройники с обеих сторон, соблюдая направление потока (указано стрелкой на корпусе) Вставьте участок с шаровым краном для контроля подачи.
Протестируйте соединения под напором Включите подачу воды, постепенно открывая вентиль Убедитесь в отсутствии протечек Подкрутите стыки газовым ключом, если нужно.
Контроль исправности байпаса после установки
1. Контроль циркуляции теплоносителя Откройте оба крана на подводящих трубах Проверьте рукой температуру обвода и основной трубы Если перемычка холоднее, значит, поток не проходит.
2. Проверка переключения режимов Закройте вентиль на входе в нагревательный элемент Теплоноситель обязан циркулировать через байпас Проверьте нагрев труб: при исправной работе перемычка станет горячей, а основной контур остынет.
3. Проверка герметичности Проверьте узлы подключения на герметичность Промакивайте сухой салфеткой стыки – влажные пятна указывают на некачественную сборку.
4. Контроль давления в системе Присоедините измеритель давления Максимальная разница давлений – 0.2 атм Большой перепад сигнализирует о засоре или сужении диаметра трубы.
5. Контроль скорости нагрева В норме обвод нагревается за 3-5 минут Если прогрев длится дольше 10 минут – нужна проверка.